熱交換器故障處理：在生產(chǎn)過程中，由于熱交換器管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊縫處經(jīng)常出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產(chǎn)工藝溫度難以控制，致使生成其它產(chǎn)品，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品等級(jí)。冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它熱交換器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。板式熱交換器可以很輕松進(jìn)行清洗維護(hù)工作。江蘇煙氣管翅換熱器熱回收

熱交換器板片特點(diǎn)：采用超細(xì)網(wǎng)絡(luò)的數(shù)值模擬技術(shù)結(jié)合精密的實(shí)驗(yàn)測(cè)量方法，設(shè)計(jì)出流動(dòng)和傳熱性能優(yōu)越的換熱板片。板片在低流速下能夠產(chǎn)生高湍流及高換熱系數(shù)。與其他的板片相比，在其它條件相同的情況下，板片在一定的換熱系數(shù)下具有更小的阻力系數(shù)。人字形波紋板片在板片之間形成多達(dá)數(shù)千個(gè)接觸點(diǎn)。壓制的板片具有極高的精度，它使得板片之間的接觸點(diǎn)承壓均勻，從而能承受高達(dá)2.5MPa以上的壓力。板片的進(jìn)口分流區(qū)設(shè)計(jì)有流線引導(dǎo)槽，它具有拉近不同流道的流動(dòng)阻力差別的作用，使得流體在板片換熱區(qū)域均勻分布，從而避免了不均勻流量分配和流動(dòng)死角所帶來的換熱效率下降，點(diǎn)蝕和結(jié)垢等弊端。浙江可拆板式換熱器鍋爐配套部分用戶是更換板式熱交換器，之前有留設(shè)備的，但不同的廠家產(chǎn)品都是不同的，所以難免會(huì)出現(xiàn)一定的誤差。

熱交換器在拆卸放松螺栓時(shí)，應(yīng)先放松中部螺栓，然后到四角。初時(shí)每次1～2圈，以后多些，重復(fù)多次至完全松開。要求在放松過程中，在四角測(cè)量板片總厚度，左右偏差不超過10mm，上下偏差不超過25mm。在上緊螺栓時(shí)，應(yīng)先上緊四角螺栓，再上緊中部螺栓，逐小進(jìn)行，反復(fù)多次。要求上緊過程中板片組總厚度的不對(duì)稱偏差亦不超過上述數(shù)值。裝拆螺栓應(yīng)當(dāng)用一定長度的扳手，使施加的力矩適當(dāng)。板式熱交換器常提供一個(gè)“限力扳手”，限定其上緊力矩不超過一定限度(當(dāng)施加力矩過大時(shí)扳手自動(dòng)打滑)。

準(zhǔn)確的多點(diǎn)定位系統(tǒng)，讓維護(hù)簡單 可拆式板式換熱器采用了精確的多點(diǎn)定位系統(tǒng)。角孔直徑100mm以下型號(hào)的四角定位系統(tǒng)，讓板片以上下導(dǎo)桿為軸心精確嵌合在一起。角孔直釋150mm以上型號(hào)的五點(diǎn)定位系統(tǒng)，讓板片的定位是以多個(gè)金屬與金屬接觸點(diǎn)而確定，其中上導(dǎo)桿的接觸點(diǎn)，可以防止板片上下移動(dòng)，下導(dǎo)桿的接觸點(diǎn)可限制板片不會(huì)左右移動(dòng)。采用多點(diǎn)定位技術(shù)，讓板片組既可以在導(dǎo)桿上沒有阻力的前后移動(dòng)，輕松簡單的完成維護(hù)作業(yè)又可以在復(fù)裝時(shí)讓板片稻確嵌合，讓墊片密封準(zhǔn)確，絲毫不差，板片組達(dá)到完全復(fù)位。從而保證了換熱器拆裝后壽命剛久。而且具有多點(diǎn)定位系統(tǒng)的板式換熱器只需要一個(gè)人，即使沒有任何經(jīng)驗(yàn)，用簡單的工具就可輕易的拆裝換熱器。在同等材料、換熱面積下，板式熱交換器價(jià)格比管殼式低40%-60%。

熱交換器的選材、用材應(yīng)該經(jīng)濟(jì)合理。板片的材質(zhì)對(duì)板式熱交換器的性能、壽命、適用工況和板片成形質(zhì)量等均有重要的影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面：1、材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、針對(duì)材料的特性和適用范圍，正確、合理選用，即必需考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。板式熱交換器優(yōu)勢(shì)還是大于劣勢(shì)的。江蘇板翅式換熱器制冷機(jī)配套

板式熱交換器使用溫度會(huì)受到密封圈的材料性能的限制。江蘇煙氣管翅換熱器熱回收

板式熱交換器普遍的應(yīng)用于冶金、石油、化工、食品、制藥、船舶、紡織、造紙等等行業(yè)，是加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設(shè)備。板式熱交換器已成為工業(yè)生產(chǎn)，余熱利用，建筑舒適化的重要的必不可少的設(shè)備；也說明板式熱交換器的技術(shù)和應(yīng)用達(dá)到了更高的水準(zhǔn)。目前已生產(chǎn)的裝置有板式換熱機(jī)組，熱泵機(jī)組，制冷機(jī)組，蒸發(fā)裝置，空冷裝置和催化重整裝置等。今后，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，還會(huì)出現(xiàn)更多的裝置。也會(huì)應(yīng)用在更多的領(lǐng)域的。江蘇煙氣管翅換熱器熱回收

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